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水性丙烯酸樹脂以其干燥速度快、透明度高柔韌度好和光澤度好等特點(diǎn)受到青睞。它常被用于油漆、涂料以及包裝材料的制造中。水性聚氨酯樹脂則以其高拉伸彈性、抗劃傷和耐化學(xué)腐蝕性能著稱。它在涂料、地板和粘合劑等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
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在水性聚氨酯分散體中,聚氨酯以固體小顆粒分散于水中,每個(gè)小顆粒由若干個(gè)聚氨酯大分子組成,欲使分散體中的聚氨酯成膜,小顆粒應(yīng)互相聚結(jié)融合,形成連續(xù)透明的薄膜。分散體顆?;ハ嗑奂赡さ臏囟燃词窃撍跃郯滨シ稚Ⅲw的最低成膜溫度MFT。當(dāng)環(huán)境溫度低于此溫度時(shí),分散體顆粒就不能聚集成膜而成為粉狀或碎片。
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在產(chǎn)品表面施加涂層處理不僅可以顯著改善產(chǎn)品的外觀,增加產(chǎn)品的藝術(shù)性和美觀,還增加了產(chǎn)品表面耐磨性和耐腐蝕性,起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。因此,涂裝涂層已成為現(xiàn)代產(chǎn)品制造工業(yè)中必要的表面處理工藝流程。涂層在產(chǎn)品或基材上的附著性是涂層質(zhì)量控制的重要參數(shù),對確保涂裝質(zhì)量、產(chǎn)品外觀及使用壽命有著極大影響。
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硝基漆與聚酯漆添加了有機(jī)溶劑,其產(chǎn)品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,在涂刷和干燥的過程中揮發(fā)到空氣中去,直接刺激人體的感覺器官、危害施工人員的健康。所以油性木器漆的有機(jī)揮發(fā)物含量高,環(huán)保性能差。施工完成后需要長時(shí)間的通風(fēng)。不用說,水性木器漆在這方面完勝,水性木器漆是以水為溶劑具有超低的VOC含量,在施工的時(shí)候,不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味。
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油性涂料因自身的諸多弊端,已然成為各涂企經(jīng)營困境的罪魁,從現(xiàn)況來看,自十八世紀(jì)亞麻仁油和氧化鋅的開發(fā)利用開始,縱橫我國數(shù)百年的油漆工業(yè)如今正走向窮途,取而代之的將是更為環(huán)保健康的水性涂料。
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隨著社會(huì)環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重,水性漆已逐漸取代溶劑型涂料,成為日常的裝飾材料,并且有進(jìn)一步的發(fā)展趨勢。水性木器漆,水性家具漆,水性地板漆,水性工業(yè)漆,水性防銹漆,木蠟油等都將會(huì)以迅雷不及掩耳之勢在未來的涂料行業(yè)中大展宏“涂”。
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水性漆相比較油漆來說,它的耐du磨性,zhi和耐老化性都有明顯的提升,相對傳統(tǒng)dao油漆而言,水性漆的價(jià)格也比較實(shí)惠,更容易被人們大量使用,并且危害較小。 水性漆,以水為稀釋劑,具有耐磨、耐老化、使用方便等特點(diǎn),且對人體無害,不污染環(huán)境,可使用在:金屬、玻璃等多種材質(zhì)上。
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采用自主研發(fā)生產(chǎn)的水性聚氨酯樹脂為原料。水性聚氨酯樹脂是目前水性漆中的原料之一,它硬度高達(dá)2H;漆膜飽滿清晰,通透性好;手感細(xì)膩爽滑;耐黃變性能好;產(chǎn)品的性能和效果堪比油性PU漆。用于高檔家具,木門,櫥柜衣柜,酒店套房家具,兒童家具等產(chǎn)品,能夠充分彰顯家具產(chǎn)品的品質(zhì),提現(xiàn)優(yōu)異性能。
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10月1日前,金屬表面涂裝行業(yè)、印刷行業(yè)(平印工藝、凸印工藝)、建筑行業(yè)(內(nèi)外墻涂裝、鋼結(jié)構(gòu)戶外戶內(nèi)涂裝等)、汽修行業(yè)(噴漆)全面實(shí)施“油改水”,即淘汰生產(chǎn)過程中使用的有機(jī)溶劑和高VOCs含量的油漆、油墨等,使用VOCs含量不大于20%的低(無)VOCs 含量的涂料等作為替代。
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